વોલ ચીપિંગ: નવા નિશાળીયા માટે એક તકનીક

બાંધકામ કાર્ય, પરિસરના ઓવરહોલ અથવા પુનઃનિર્માણમાં ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સોકેટ્સ અને સ્વીચો, આંતરિક સંચાર નેટવર્કની ચોક્કસ દિશા હોય છે. ટ્રંક નાખવા માટેની તકનીક બે વિકલ્પોમાં હાથ ધરવામાં આવે છે - ખુલ્લા અને છુપાયેલા, જેમાંથી બીજો સૌથી સામાન્ય છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે દિવાલમાં ઊંડા ખાંચો બનાવવામાં આવે છે, કહેવાતા સ્ટ્રોબ્સ, જેમાં વિવિધ વ્યાસની કેબલ નાખવામાં આવે છે અને સંપૂર્ણપણે છુપાયેલી હોય છે. વાયરિંગ માટે વોલ પીછો કેટલાક તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાંથી પ્રથમ વાયરિંગ પ્લાનના વિકાસ સાથે શરૂ થાય છે.

સ્ટ્રોબ કરવા માટેના સાધનો અને ઉપકરણો

દિવાલોને ઝડપથી અને યોગ્ય સ્તરે ચિપ કરવા માટે, કાર્યકારી સપાટીને ધ્યાનમાં રાખીને સાધનને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવું જોઈએ કે જેમાં ચાસ બનાવવામાં આવશે. મુખ્ય પાવર ટૂલ્સ અને ઉપકરણો છે:

• બલ્ગેરિયન;
• હેમર ડ્રીલ;
• સ્ટ્રોબોરેઝ;
• બાંધકામ વેક્યુમ ક્લીનર;
• છીણી અને ધણ.

દરેક પાવર ટૂલ વિશે અલગથી વાત કરવી યોગ્ય છે, જે ચોક્કસ કેસ માટે વિકલ્પ નક્કી કરવાનું શક્ય બનાવશે. મૂળભૂત રીતે, ઇંટની દિવાલ, કોંક્રિટ, પેનલનું ગેટીંગ કરવું જરૂરી છે. બજાર વિવિધ ઉત્પાદકોના મશીન મોડલ્સની વિશાળ વિવિધતા રજૂ કરે છે.ખર્ચાળ પાવર ટૂલ્સને પ્રાધાન્ય આપવું જરૂરી નથી, બજેટ મોડલ પણ માત્ર પરિસ્થિતિને બચાવી શકતા નથી, પણ લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે. તેમની સહાયથી, તમે ગટર માટે વાયરિંગ, કેબલ અને પાઈપો માટે દિવાલોના શ્રોબ્લિંગને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે અમલમાં મૂકી શકો છો.

મેન્યુઅલ એંગલ ગ્રાઇન્ડર

ગ્રાઇન્ડર એ મેન્યુઅલ એંગલ ગ્રાઇન્ડર છે. વાયરિંગ માટે દિવાલ કાપવા માટેનું આ સૌથી સરળ અને સૌથી સસ્તું સાધન છે, જે મોટાભાગે સામાન્ય લોકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે. પરંપરાગત ડિસ્કને બદલે, ગ્રાઇન્ડર પર વિશિષ્ટ કટીંગ તત્વો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આવા કામ માટે, હીરાના બ્લેડ શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ છે, જેની જાડાઈ સ્ટ્રોબના પરિમાણોને અનુરૂપ છે.

વધુ પહોળાઈની ચેનલ બનાવવાનું કામ બે પગલામાં સમાંતર એક સરખા ફ્યુરો નાખવા સાથે કરવામાં આવે છે. તેમની વચ્ચેનું અંતર 5 મીમી કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. પરિણામી ગેપને પંચનો ઉપયોગ કરીને પછાડવામાં આવે છે.

કોંક્રિટની દિવાલોને શક્તિશાળી મશીનોથી ચીપ કરવામાં આવે છે, તેથી પાવર રેટિંગ 500 V કરતાં વધી જવું જોઈએ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ડિસ્ક ફરજિયાત છે. સલામતીની સાવચેતીઓનું અવલોકન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે આ પ્રકારનું કાર્ય કરવા માટે મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડર પ્રદાન કરવામાં આવતું નથી.

મેન્યુઅલ એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો મુખ્ય ગેરલાભ એ મોટી માત્રામાં ધૂળ છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન ચોક્કસ અસુવિધાઓ બનાવે છે.

હેમર ડ્રીલ

પંચર સાથે, તમે કોંક્રિટની દિવાલોનું ગોગિંગ કરી શકો છો, પરંતુ આ કિસ્સામાં, વધારાના નોઝલ પ્રદાન કરવામાં આવે છે:

• "પાવડો." આ નોઝલ સાથે, સ્ટ્રોબના આકાર સમાન સાંકડી અને વિસ્તરેલ ખાંચને હોલો કરી શકાય છે.
• "બેયોનેટ" જે ગ્રુવ્સને ચિહ્નિત કરે છે, અને "સ્પેટુલા" ઇચ્છિત પહોળાઈ સુધી વિસ્તરે છે.
• 6 થી 10 મીમીના વ્યાસ સાથે એક કવાયત. ટૂલનું કાર્ય હેમર ડ્રિલ મોડમાં કરવામાં આવે છે.

રોટરી હેમરનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદામાં ઘણી બધી ધૂળ અને અવાજ છે. આવા ટૂલ સાથે સચોટ કિનારીઓ બનાવવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, અને સ્ટ્રોબની ઊંડાઈ અસમાન હોવાનું બહાર આવ્યું છે, જેમાં ચેનલની વધારાની પ્રક્રિયા અને સમય ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે.

સ્ટ્રોબોરેઝ

એક વિશિષ્ટ સાધન તમને તમારા પોતાના હાથથી દિવાલો બનાવવા દે છે. મશીન બોડી પર નળની હાજરીને કારણે, જેમાં બાંધકામ વેક્યુમ ક્લીનર અથવા ફક્ત એક બેગ જોડાયેલ છે, ઓપરેશન દરમિયાન વ્યવહારીક રીતે કોઈ ધૂળ નથી, જે ઉપયોગ માટે મહત્તમ સગવડ બનાવે છે. શટ્રોબોરેઝ શ્રેષ્ઠ બાંધકામ સાધન છે, કારણ કે તે કેબલ, ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ, ગટર નેટવર્ક, પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે ગ્રુવ્સને પંચ કરવાનું સરળ બનાવે છે. બાથરૂમમાં દિવાલ ચીપિંગ કરવું તેમના માટે અનુકૂળ છે.

મશીનનો મુખ્ય ફાયદો એ ઘણા હીરા બ્લેડની હાજરી છે, જે વચ્ચેનું અંતર એડજસ્ટેબલ છે. આવા ઉપકરણો ઇચ્છિત પહોળાઈના વાયરિંગ માટે ફ્યુરો બનાવવા માટેનો સમય ઘટાડે છે. 3 થી 5 મીમી પહોળા રુવાંટી કાપવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, જેમાં એક કેબલ ફિટ થશે. જો એક સ્ટ્રોબમાં અનેક કેબલ આપવામાં આવે છે, તો તેની પહોળાઈ નાખેલી કેબલ્સના કુલ વ્યાસને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.

પ્રારંભ કરવા માટે, દિવાલોની સપાટી પરથી જૂના વૉલપેપર, પેઇન્ટ અથવા પોસ્ટરોને દૂર કરવા જરૂરી છે જેથી પાવર ટૂલ ચોંટી ન જાય.

છીણી અને ધણ

નાની લંબાઈની ચેનલો બનાવતી વખતે અને પ્લાસ્ટર્ડ સપાટી પર જ હેન્ડ ટૂલ્સ સંબંધિત છે. કોંક્રિટ અને ઈંટની દિવાલોમાં વાયરિંગ નાખતી વખતે, આવા કામ સમય માંગી લે તેવું અને સમય માંગી લે છે.

ગેટીંગની સુવિધાઓ અને નિયમો

ગેટીંગ દિવાલો માટે અમુક નિયમો છે, જે જોડાણમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. ચાસ મૂકવાની યોજના બનાવીને કામ શરૂ કરો. જો જરૂરી હોય તો, અગાઉ નાખેલી વાયરિંગ શોધો. શોધ માટે, વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે - એક સ્ક્રુડ્રાઈવર-સૂચક, મેટલ ડિટેક્ટર અથવા ડિટેક્ટર જે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ, ફિટિંગ, પોલાણનું સ્થાન નક્કી કરે છે. યોજનામાં ફ્લોર, છતની સપાટી અથવા દિવાલના ખૂણા પરના એન્કરના પરિમાણોને ચોક્કસપણે સૂચવવું જોઈએ.

આગળના પગલામાં માર્કઅપનો સમાવેશ થાય છે, જે બે રીતે કરવામાં આવે છે:

1. લાઇન સ્વીચબોર્ડથી દરેક રૂમમાં અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો (સ્વીચો, સોકેટ્સ) અથવા લાઇટિંગ ઉપકરણોની ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર નાખવામાં આવે છે;
2. ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝના ઇન્સ્ટોલેશનની જગ્યાએથી સ્વીચબોર્ડના નિષ્કર્ષ સાથે સામાન્ય હાઇવે સુધી.

મોટા ઘરગથ્થુ ઉપકરણો (રેફ્રિજરેટર, વોશિંગ મશીન), લેમ્પ્સનું સ્થાન નક્કી કરવું ફરજિયાત છે, પછી ભલેને માર્કઅપ પદ્ધતિ લાગુ કરવામાં આવશે. આ પ્રક્રિયા તમને ઘરગથ્થુ ઉપકરણોને સીધા આઉટલેટ સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને એક્સ્ટેંશન કોર્ડ દ્વારા નહીં. નિષ્ણાતોની સંડોવણી વિના આવા કાર્ય સ્વતંત્ર રીતે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. કટીંગ પાવર ટૂલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સલામતીની સાવચેતીઓ અવલોકન કરવી આવશ્યક છે. ખાસ કરીને કાળજીપૂર્વક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેની ડિસ્કની નીચેથી, ધૂળ સિવાય, ઈંટ અથવા કોંક્રિટના ટુકડાઓ ઉડી શકે છે, તેથી, સાવચેતી તરીકે, મોજા, રક્ષણાત્મક કપડાં, શ્વસન યંત્ર અને ગોગલ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

ચેનલો કેવી રીતે ગોઠવવી જોઈએ?

દરવાજાઓનું સ્થાન મનસ્વી કોણ પર ન હોવું જોઈએ. ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ માટે દિવાલ કાપવાની તમામ પદ્ધતિઓ ફક્ત ઊભી અને આડી દિશામાં જ કરવામાં આવે છે, પરંતુ પેનલ હાઉસમાં અને લોડ-બેરિંગ દિવાલ સ્ટ્રક્ચર્સમાં દિવાલ કાપવા માટે આડી વાયરિંગ કરવામાં આવતી નથી.

નીચેના પરિમાણો અવલોકન કરવું આવશ્યક છે:

• છતથી આડી ફ્યુરોનું લઘુત્તમ અંતર 150 મીમીથી વધુ અને મહત્તમ - 400 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
• વર્ટિકલ ગેટ અને દરવાજા અને બારી ખોલવા વચ્ચેનું અંતર, રૂમના ખૂણાઓ 100 મીમીથી ઓછા ન હોવા જોઈએ.
• ગેસ સપ્લાય પાઈપોથી અંતર ઓછામાં ઓછું 500 મીમી છે.
• ફેરોની મહત્તમ ઊંડાઈ 25 મીમી છે.

જંકશન બોક્સમાંથી સ્વીચ અથવા સોકેટ પર ટ્રંક મૂકતી વખતે, ઓછામાં ઓછા વળાંક પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

બેરિંગ દિવાલોમાં સ્ટ્રોબ બનાવવાની ઘોંઘાટ

સ્ટ્રોબિંગ લોડ-બેરિંગ દિવાલોમાં નીચેની સુવિધાઓ છે:

• મોનોલિથિક સ્ટ્રક્ચર્સમાં, ફેરોને દિવાલના 1/3 કરતા વધુ ઊંડા કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• કોંક્રિટ અને પેનલની સપાટીઓમાં, ચેનલની ઊંડાઈ રક્ષણાત્મક સ્તરની જાડાઈથી વધુ ન હોવી જોઈએ જેની સાથે રિઇન્ફોર્સિંગ કેજ આવરી લેવામાં આવે છે. જો મજબૂતીકરણ ટ્રંકના માર્ગ પર સ્થિત છે, તો સ્ટ્રોબ પાથની દિશા બદલવી જોઈએ. ફ્રેમને સ્પર્શ કરવાથી, પેનલ્સની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન થાય છે, જે બિલ્ડિંગની બેરિંગ ક્ષમતા અને ધાતુના કાટમાં ઘટાડો કરે છે.

પાણી પુરવઠા અથવા હીટિંગ પાઈપો હેઠળ દિવાલનો પીછો ઘણીવાર લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં કરવામાં આવે છે, પરંતુ અયોગ્ય ક્રિયાઓ અનિચ્છનીય પરિણામો તરફ દોરી શકે છે, તેથી, આવા કાર્ય કરતી વખતે, સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. પાઈપો નાખવા માટે ઈંટની દિવાલ શ્રેષ્ઠ છે. તેમાં કોઈ મજબૂતીકરણ નથી, પરિણામે ચેનલોની જાડાઈ નિયંત્રિત થતી નથી.

એર કન્ડીશનર હેઠળ વોલ ચિપિંગ એ ફરજિયાત પ્રક્રિયા છે જે ફક્ત નિષ્ણાતો દ્વારા જ કરી શકાય છે. આબોહવા સાધનોની સ્થાપના એ સહાયક દિવાલમાં છિદ્રો બનાવવાનો સમાવેશ કરે છે. કોંક્રિટ અને પેનલ હાઉસમાં મુશ્કેલીઓ ઊભી થઈ શકે છે, જ્યાં મુખ્ય જરૂરિયાત એ થ્રુ હોલ બનાવતી વખતે ફ્રેમનો અભાવ છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન પછી મોર્ટાર સાથે યોગ્ય દિવાલ સાથે કોટેડ કરવાની રહે છે.

ઇલેક્ટ્રીકલ વાયરિંગ, કેબલ, પાઈપો, સોકેટ્સ અને સ્વીચોની નીચે નાખવા માટે રચાયેલ છે તેવા ફ્યુરો બનાવવાના તમામ નિયમો અને સુવિધાઓને જ જાણવું. સ્ટ્રોબિંગ લોડ-બેરિંગ દિવાલોની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જેને અવગણવી જોઈએ નહીં. બધા કામ પૂર્ણ કર્યા પછી, અમે સોલ્યુશન સાથે ચાસને આવરી લઈએ છીએ.